在當前基礎設施建設迅猛發展的背景下，機制砂需求持續攀升，對砂石骨料的質量、粒型、級配提出了更高要求。特別是在處理12、13規格石子（即直徑約120–150mm的卵石或礫石）這類中等偏大塊物料時，傳統沖擊式破碎設備往往難以兼顧效率與成品質量。而液壓對輥制砂機憑借其獨特的結構設計和先進的液壓控制系統，成為這一領域的“專業選手”，液壓對輥制砂機不僅“專吃”12、13石子，更能實現時產5噸至400噸的全系列覆蓋，滿足從小型砂場到大型商混站的多樣化需求。

液壓對輥制砂機（又稱全液壓對輥破碎機或液壓輥壓制砂機），是一種采用雙輥相向旋轉+液壓壓力調節原理的中細碎制砂設備。其核心由兩個平行安裝的破碎輥組成：一個為固定輥，另一個為活動輥，后者通過液壓缸施加可控壓力，實現對物料的精細擠壓破碎。

該設備廣泛應用于建筑用砂、道路基層料、混凝土骨料、玻璃原料及冶金輔料等領域，尤其擅長處理河卵石、花崗巖、玄武巖、鋼渣、石灰石等高硬度、高磨蝕性物料。

為何“專吃”12、13石子？優勢解析

1. 精細破碎，避免過粉碎

12、13石子體積適中但硬度高，若使用錘式或立軸沖擊破，易產生大量粉料或片狀顆粒。而液壓對輥機采用靜壓擠碎+研磨方式，物料沿自身節理面自然裂解，出料粒度均勻、立方體率高，有效減少針片狀和石粉含量，成品砂更符合國標Ⅱ類及以上標準。

2. 液壓系統智能調控粒度

通過調節液壓缸壓力，可無級調整兩輥間隙（通?？刂圃?–15mm），輕松將12、13石子一次性破碎至0–5mm機制砂，無需二次篩分。操作人員可在控制面板上實時設定目標粒徑，實現“一鍵調產”。

3. 效率高且節能，運行成本低

相比傳統設備，液壓對輥機傳動結構簡潔，能量直接作用于破碎過程，單位能耗降低。以時產100噸機型為例，整機功率僅需90–132kW，遠低于同等產能的沖擊式制砂機。

4. 過載自動保護，安全可靠

當不可破碎異物（如鐵塊、木塊）進入破碎腔時，液壓系統會自動感應壓力異常，驅動活動輥后退讓位，待異物排出后自動復位。全程無需停機，較大提升連續作業能力。

5. 適應含水物料，不堵不卡

設備對原料含水率容忍度高，特別適合雨季或濕法生產線，杜絕傳統破碎機因濕料粘附導致的堵塞問題。

面對砂石行業高質量、低碳化的發展趨勢，液壓對輥制砂機以其高成品率、低能耗、智能化、強適應性等綜合優勢，正逐步替代傳統破碎設備。無論是處理12、13石子，還是其他硬質原料，它都能以穩定可靠的性能，為用戶創造更高經濟價值。時產5噸到400噸，型號齊全，總有一款適合您！